春節(jié)期間，大慶油田工程建設(shè)中俄二線主體焊接搶出10.79公里。截至2月5日，地處北緯52度的塔河最低氣溫超過零下30攝氏度，他們承擔(dān)的管道公司EPC總承包的中俄二線第一、四標(biāo)段主體焊接總長度達275.887公里，焊接一次合格率97%。

中俄二線是繼一線后又一條通過多年凍土和森林的大口徑、高壓力、長距離原油管道，是中俄兩國能源深度合作的又一見證，對兩國能源發(fā)展意義重大。“管線施工難度之大、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之高、安全環(huán)保之嚴、社會依托之差、有效工期之緊等是從未有過的。但全體參戰(zhàn)將士發(fā)揚大慶精神，結(jié)合一線EPC管理施工經(jīng)驗，創(chuàng)出了全線自動焊百口磨合進度最快、一次合格率達99.6%的新水平，一定要按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)。”大慶管道公司副經(jīng)理杜洪濱說。

據(jù)介紹，大慶管道承建了全長941.8公里中的496.58公里，其中自動焊接工藝367.42公里，而最北的第一標(biāo)段是最難的。“辦法總比困難多，再苦再難我們不怕，樹標(biāo)桿、舉旗幟，在中俄二線建功立業(yè)。”參與一標(biāo)段施工的大慶管道第一工程部經(jīng)理劉振龍說。

搶晴天戰(zhàn)雨天，頂風(fēng)雪冒嚴寒，全力以赴保施工。他們發(fā)揮EPC總承包優(yōu)勢，建立“設(shè)計施工一體化、施工組織一體化和征地外協(xié)一體化”的項目管理模式，合理配置資源，保證施工連續(xù)順暢。他們采取以日為單位倒排工期，編制施工整體部署，提前考慮施工困難，使工程從開始就有計劃、有目標(biāo)、有步驟地整體推進。去年9月份，連續(xù)降雨12天，焊接機組不能焊接就全力搶運管材，為晴天焊接提供保證。冬季白天時間短，他們天不亮就提前預(yù)熱設(shè)備，保證日出開工。天黑得早，用LED燈照明施工，延長了有效施工時間。截至目前，他們的焊接質(zhì)量焊接速度始終在全線名列前茅。

不讓分毫，千方百計保證安全環(huán)保。施工標(biāo)段經(jīng)過大興安嶺原始森林、濕地自然保護區(qū)等多處敏感區(qū)域，特別是緊鄰中俄一線，他們強化“紅線”意識，確保安全環(huán)保萬無一失。確立了“清除易燃物、杜絕引燃物、隔離空間施工、旁站監(jiān)督作業(yè)”的林區(qū)施工風(fēng)險防控措施，嚴格落實“包保制”“一盒火”制度，堅決杜絕“問題設(shè)備”帶病運轉(zhuǎn)。針對跨越中俄一線實際，他們特制鋼過橋，做到對一線“毫發(fā)無損”。對多處凍土爆破、穿越凍土沼澤地帶，嚴格執(zhí)行環(huán)保要求，實現(xiàn)綠色施工。

不畏挑戰(zhàn)，技術(shù)創(chuàng)新增實力。中俄二線采用的全自動焊、機械化補口、凍土爆破、凍土粉碎、設(shè)備高寒改造等，均是國內(nèi)首次應(yīng)用的新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)。他們針對管道全自動焊接工藝，開展科研攻關(guān)，完成了3種技術(shù)、6種工藝的技術(shù)儲備，形成包括爆破、凍土、伴行、沼澤、林區(qū)等10余個專項施工方案，成功應(yīng)用了RMD根焊的自動焊接和機械化補口工藝，完成了凍土粉碎的設(shè)備選型、保溫管專用吊籃定型、鋼過橋設(shè)計，并研制推廣了管端封堵器和管內(nèi)清潔器等施工機具，均為管道施工首創(chuàng)。強力技術(shù)支撐，實現(xiàn)了質(zhì)量進度雙提升。

發(fā)揚大慶精神，建功中俄二線。他們建設(shè)“e支部”，開展“舉旗幟、樹標(biāo)桿、建功立業(yè)在漠大”勞動競賽，人人當(dāng)先鋒打頭陣。機組長劉新海，帶領(lǐng)隊伍專啃硬骨頭，解決了低溫焊接質(zhì)量不穩(wěn)等難題，被大家譽為攻堅克難的“鐵榔頭”；項目生產(chǎn)部主任許小帥女兒剛出生就離開家，如今孩子已過了百天還沒有見過第二面……

新年新起點，中俄二線施工仍在繼續(xù)，大慶管道人續(xù)寫著長輸管道建設(shè)新的傳奇。